雙螺桿擠出機(jī)零部件磨損？其主要可以從磨料磨損、腐蝕磨損、內(nèi)耗磨損三方面進(jìn)行分析，而且其特點(diǎn)、特征、診斷以及對(duì)策方面都是略有不同的。也因此，需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的了解，對(duì)此小編以為大家整理了相關(guān)詳情，接下來(lái)就隨小編一起來(lái)了解一下吧！
 

　　雙螺桿擠出機(jī)零部件磨損
 

　　磨損類(lèi)型的分類(lèi)主要包括一下幾點(diǎn)：
 

　　1、磨料磨損：因?yàn)橛捕雀叩哪チ狭Ｗ樱瑢?duì)金屬表面的摩擦侵蝕所導(dǎo)致。
 

　　2、腐蝕磨損：一些腐蝕性的物料，其與金屬零件表面的化學(xué)反應(yīng)所造成的侵蝕情況。
 

　　3、內(nèi)耗磨損：其是指金屬零件之間的相互摩擦，所造成的損耗。
 

　　一、磨料磨損
 

　　1、特點(diǎn)：其具有區(qū)域性，通常是發(fā)生在產(chǎn)生高機(jī)械應(yīng)力的位置。
 

　　2、特征：磨損后的零件其有光滑、圓潤(rùn)的螺棱和邊緣。
 

　　3、診斷：
 

　　(1)判斷出現(xiàn)磨損的區(qū)域：一般可在喂料、熔融、混合、排氣、建壓區(qū)等區(qū)域進(jìn)行判斷。
 

　　(2)不同區(qū)域的磨損，其會(huì)造成的問(wèn)題也會(huì)有所不同。
 

　　4、對(duì)策：磨損會(huì)沿著擠出方向，向下游傳遞，造成整條螺桿的加速磨損，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，降低其產(chǎn)量情況的出現(xiàn)。
 

　　(1)及時(shí)更換配件。可定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)也要及時(shí)對(duì)一些磨損嚴(yán)重部位的配件進(jìn)行更換，避免磨損向下游傳遞現(xiàn)象出現(xiàn)。
 

　　(2)針對(duì)磨損的程度，可選用更適合的耐磨配件。可根據(jù)配方和工藝，有針對(duì)性地選用耐磨螺紋元件和機(jī)筒。
 

　　二、腐蝕磨損
 

　　1、特點(diǎn)：其也具有區(qū)域性，發(fā)生在腐蝕性物料，和金屬配件表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的區(qū)域之內(nèi)。
 

　　2、特征：其配件的表面較為粗糙，有點(diǎn)蝕、孔洞和蜂窩狀的表面情況出現(xiàn)。
 

　　3、診斷：一般其通常是發(fā)生在，添加腐蝕性物料或助劑的區(qū)域。
 

　　4、對(duì)策：其必須要通過(guò)選用耐腐蝕的配件來(lái)進(jìn)行解決，根據(jù)腐蝕介質(zhì)，選用適合的耐腐蝕配件即可。
 

　　三、內(nèi)耗磨損
 

　　1、特點(diǎn)：主要是發(fā)生在，一些會(huì)出現(xiàn)金屬配件相互摩擦的區(qū)域。
 

　　2、特征：關(guān)于螺紋元件螺棱頂部有刮蹭的痕跡，其兩側(cè)有卷邊出現(xiàn)。而螺棱的側(cè)面有刮蹭痕跡，機(jī)筒內(nèi)壁也同樣有刮蹭痕跡的出現(xiàn)。
 

　　3、診斷：
 

　　(1)是否是螺桿組合的不合理，其工作時(shí)物料的填充不足，造成螺桿的支撐和潤(rùn)滑不夠等情況。
 

　　(2)螺桿裝配時(shí)，其相位錯(cuò)誤或螺桿扭曲，從而導(dǎo)致配件旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生干涉現(xiàn)象。
 

　　(3)螺桿和聯(lián)軸器裝配時(shí)出現(xiàn)軸向竄動(dòng)的情況。
 

　　(4)機(jī)筒裝配時(shí)有臺(tái)階、錯(cuò)位等情況。
 

　　4、對(duì)策：首先可調(diào)整螺桿組合，選用一些優(yōu)質(zhì)的配件廠(chǎng)家。同時(shí)還要保證配件的精度和裝配精度，并加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)人員培訓(xùn)，對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)工作。